Quy trình sản xuất và chế tạo dải EPDM thường bao gồm các bước sau:
1. Chuẩn bị vật liệu: Chuẩn bị nguyên liệu thô và phụ trợ EPDM cần thiết theo yêu cầu sản phẩm. Bao gồm EPDM, chất độn, chất hóa dẻo, chất ổn định, v.v.
2. Điều chế công thức: Trộn cao su EPDM với các chất phụ gia khác theo tỷ lệ nhất định theo công thức của sản phẩm. Việc này thường được thực hiện trong máy trộn cao su hoặc máy trộn để đảm bảo các vật liệu được trộn đều.
3. Ép đùn: Đưa vật liệu cao su EPDM hỗn hợp vào máy đùn và đùn dải có hình dạng mong muốn qua đầu đùn. Máy đùn làm nóng, tạo áp suất và đùn hỗn hợp qua khuôn đùn để tạo thành hạt liên tục.
4. Định hình và lưu hóa: Các dải cao su đùn được cắt hoặc bẻ gãy để có được chiều dài dải cao su cần thiết. Sau đó, dải keo được đưa vào lò nướng hoặc thiết bị gia nhiệt khác để lưu hóa nhằm đạt được độ cứng và độ đàn hồi nhất định.
5. Xử lý bề mặt: Tùy theo nhu cầu, bề mặt của dải cao su có thể được xử lý, chẳng hạn như phủ một lớp sơn phủ đặc biệt hoặc keo dán, để tăng khả năng chống chịu thời tiết, chống ăn mòn hóa học và độ bám dính.
6. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng: Kiểm tra và kiểm soát chất lượng các dải EPDM được sản xuất, bao gồm kiểm tra hình thức bên ngoài, đo kích thước, thử nghiệm hiệu suất vật lý, v.v., để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu của sản phẩm và tiêu chuẩn chất lượng.
7. Đóng gói và lưu trữ: Đóng gói các dải EPDM đáp ứng yêu cầu chất lượng, chẳng hạn như cuộn hoặc dải, sau đó đánh dấu và lưu trữ chúng, sẵn sàng để vận chuyển hoặc cung cấp ra thị trường.
Cần lưu ý rằng quy trình sản xuất và quy trình chế tạo cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất và sản phẩm, nhưng các bước trên nhìn chung bao gồm quy trình sản xuất chung của dải EPDM. Trong quá trình sản xuất thực tế, cũng cần phải thực hiện kiểm soát và điều chỉnh tương ứng theo yêu cầu sản phẩm và hệ thống quản lý chất lượng để đảm bảo sản xuất ra sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Thời gian đăng: 16-09-2023