1. Cơ khíkiến thức về con dấu: nguyên lý làm việc của con dấu cơ khí
Con dấu cơ khílà một thiết bị bịt kín trục dựa trên một hoặc một số cặp mặt đầu trượt tương đối vuông góc với trục để duy trì sự phù hợp dưới tác động của áp suất chất lỏng và lực đàn hồi (hoặc lực từ) của cơ cấu bù và được trang bị các vòng đệm phụ để đạt được phòng chống rò rỉ.
2. Lựa chọn vật liệu làm phốt cơ khí thông dụng
Nước tinh khiết;nhiệt độ bình thường;(động) 9CR18, 1CR13 phủ coban crom vonfram, gang;(tĩnh) nhựa tẩm than chì, đồng, nhựa phenolic.
Nước sông (có chứa trầm tích);nhiệt độ bình thường;cacbua vonfram (động), cacbua vonfram (tĩnh)
Nước biển;nhiệt độ bình thường;(động) cacbua vonfram, vonfram crom coban phủ 1CR13, gang;(tĩnh) than chì nhựa tẩm, cacbua vonfram, gốm kim loại;
Nước quá nóng 100 độ;(động) cacbua vonfram, vonfram crom coban bề mặt 1CR13, gang;(tĩnh) than chì nhựa tẩm, cacbua vonfram, gốm kim loại;
Xăng, dầu bôi trơn, hydrocarbon lỏng;nhiệt độ bình thường;(động) cacbua vonfram, vonfram crom coban bề mặt 1CR13, gang;(tĩnh) nhựa tẩm hoặc than chì hợp kim thiếc-antimon, nhựa phenolic.
Xăng, dầu bôi trơn, hydrocarbon lỏng;100 độ;(động) cacbua vonfram, vonfram crom coban bề mặt 1CR13;(tĩnh) đồng tẩm hoặc than chì nhựa.
Xăng, dầu bôi trơn, hydrocacbon lỏng;chứa các hạt;(động) cacbua vonfram;(tĩnh) cacbua vonfram.
3. Loại và công dụng củavật liệu niêm phong
Các vật liệu niêm phong phải đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất bịt kín.Bởi vì vật liệu bịt kín là khác nhau và điều kiện làm việc của thiết bị cũng khác nhau nên vật liệu bịt kín cần có khả năng thích ứng khác nhau.Các yêu cầu đối với vật liệu bịt kín nói chung là:
1) Vật liệu có mật độ tốt và không dễ bị rò rỉ;
2) Có độ bền cơ học và độ cứng phù hợp;
3) Khả năng nén và đàn hồi tốt, biến dạng vĩnh viễn nhỏ;
4) Không bị mềm hoặc phân hủy ở nhiệt độ cao, không cứng hoặc nứt ở nhiệt độ thấp;
5) Nó có khả năng chống ăn mòn tốt và có thể hoạt động lâu dài trong axit, kiềm, dầu và các môi trường khác.Khối lượng và độ cứng của nó thay đổi nhỏ và không bám dính vào bề mặt kim loại;
6) Hệ số ma sát nhỏ và khả năng chống mài mòn tốt;
7) Nó có tính linh hoạt để kết hợp vớibề mặt niêm phong;
8) Khả năng chống lão hóa và độ bền tốt;
9) Thuận tiện cho việc chế biến và sản xuất, nguyên liệu rẻ và dễ kiếm.
Cao sulà vật liệu bịt kín được sử dụng phổ biến nhất.Ngoài cao su, các vật liệu bịt kín thích hợp khác bao gồm than chì, polytetrafluoroethylene và các loại chất bịt kín khác nhau.
4. Những yêu cầu kỹ thuật cần thiết cho việc lắp đặt và sử dụng phốt cơ khí
1).Độ đảo hướng tâm của trục quay của thiết bị phải ≤0,04 mm và chuyển động dọc trục không được lớn hơn 0,1 mm;
2) Bộ phận bịt kín của thiết bị phải được giữ sạch sẽ trong quá trình lắp đặt, các bộ phận bịt kín phải được làm sạch và mặt đầu bịt kín phải còn nguyên vẹn để tránh tạp chất và bụi xâm nhập vào bộ phận bịt kín;
3).Nghiêm cấm va chạm hoặc va đập trong quá trình lắp đặt để tránh hư hỏng do ma sát đối với phốt cơ khí và hư hỏng phốt;
4) Trong quá trình lắp đặt, nên bôi một lớp dầu cơ học sạch lên bề mặt tiếp xúc với phốt để đảm bảo lắp đặt trơn tru;
5) Khi lắp vòng đệm tĩnh, các vít siết phải được căng đều để đảm bảo vuông góc giữa mặt cuối của vòng tĩnh và đường trục;
6) Sau khi lắp đặt, dùng tay đẩy vòng chuyển động để vòng chuyển động di chuyển linh hoạt trên trục và có độ đàn hồi nhất định;
7) Sau khi lắp đặt, quay trục quay bằng tay.Trục quay không được có cảm giác nặng hoặc nặng;
8) Thiết bị phải được đổ đầy vật liệu trước khi vận hành để tránh ma sát khô và hỏng phớt;
9) Đối với môi trường dễ kết tinh và dạng hạt, khi nhiệt độ môi trường> 80OC, cần thực hiện các biện pháp xả, lọc và làm mát tương ứng.Vui lòng tham khảo các tiêu chuẩn liên quan của phốt cơ khí cho các thiết bị phụ trợ khác nhau.
10).Trong quá trình lắp đặt, nên bôi một lớp dầu cơ học sạch lên bề mặt tiếp xúc vớiniêm phong.Cần đặc biệt chú ý đến việc lựa chọn dầu cơ học cho các vật liệu phốt phụ khác nhau để tránh làm cho vòng chữ O giãn nở do dầu xâm nhập hoặc tăng tốc độ lão hóa, gây ra hiện tượng bịt kín sớm.Không hợp lệ.
5. Ba điểm bịt kín của phốt trục cơ khí là gì và nguyên lý bịt kín của ba điểm bịt kín này
Cácniêm phonggiữa vòng chuyển động và vòng tĩnh dựa vào phần tử đàn hồi (lò xo, ống thổi, v.v.) vàchất lỏng niêm phongáp lực để tạo ra một lực (tỷ lệ) ép thích hợp lên bề mặt tiếp xúc (mặt cuối) của vòng chuyển động tương đối chuyển động và vòng tĩnh.Lực ép) làm cho hai mặt đầu nhẵn và thẳng vừa khít nhau;một màng chất lỏng rất mỏng được duy trì giữa các mặt cuối để đạt được hiệu ứng bịt kín.Màng này có áp suất động lỏng và áp suất tĩnh, đóng vai trò cân bằng áp suất và bôi trơn mặt cuối.Lý do tại sao cả hai mặt cuối phải rất nhẵn và thẳng là để tạo ra sự vừa khít hoàn hảo cho các mặt cuối và để cân bằng áp suất riêng.Đây là một con dấu xoay tương đối.
6. Con dấu cơ khíkiến thức và các loại công nghệ phốt cơ khí
Hiện nay, nhiều loại mớicon dấu cơ khícông nghệ sử dụng vật liệu và quy trình mới đang có những tiến bộ nhanh chóng.Có những cái mới saucon dấu cơ khícông nghệ.Rãnh bề mặt bịt kíncông nghệ niêm phongTrong những năm gần đây, nhiều rãnh dòng chảy khác nhau đã được mở trên mặt đầu bịt kín của phốt cơ khí để tạo ra hiệu ứng áp suất thủy tĩnh và động, và nó vẫn đang được cập nhật.Công nghệ bịt kín không rò rỉ Trước đây, người ta luôn tin rằng phốt cơ khí tiếp xúc và không tiếp xúc không thể đạt được mức rò rỉ bằng 0 (hoặc không rò rỉ).Israel sử dụng công nghệ bịt kín có rãnh để đề xuất một khái niệm mới về phớt cơ khí không tiếp xúc, không rò rỉ, đã được sử dụng trong máy bơm dầu bôi trơn trong các nhà máy điện hạt nhân.Công nghệ bịt kín khí chạy khô Loại phốt này sử dụng công nghệ bịt kín có rãnh để bịt kín khí.Công nghệ bịt kín bơm ngược dòng sử dụng các rãnh dòng chảy trên bề mặt bịt kín để bơm một lượng nhỏ chất lỏng rò rỉ từ hạ lưu trở lại thượng nguồn.Đặc điểm cấu trúc của các loại phốt nêu trên là: chúng sử dụng các rãnh nông, độ dày màng và độ sâu của rãnh dòng chảy đều ở mức micron.Họ cũng sử dụng các rãnh bôi trơn, đập bịt kín hướng tâm và đập bịt kín theo chu vi để tạo thành các bộ phận bịt kín và chịu lực.Cũng có thể nói, phốt có rãnh là sự kết hợp giữa phốt phẳng và ổ trục có rãnh.Ưu điểm của nó là rò rỉ nhỏ (hoặc thậm chí không có rò rỉ), độ dày màng lớn, loại bỏ ma sát tiếp xúc, tiêu thụ điện năng thấp và sốt.Công nghệ bịt kín thủy động lực nhiệt sử dụng nhiều rãnh dòng chảy bề mặt bịt kín sâu khác nhau để gây biến dạng nhiệt cục bộ tạo ra hiệu ứng nêm thủy động.Loại phớt có khả năng chịu áp lực thủy động này được gọi là phớt nêm nhiệt động.
Công nghệ niêm phong ống thổi có thể được chia thành ống thổi kim loại hình thành và công nghệ niêm phong cơ khí ống thổi kim loại hàn.
Công nghệ niêm phong đa đầu được chia thành công nghệ niêm phong kép, niêm phong vòng trung gian và công nghệ niêm phong đa.Ngoài ra còn có công nghệ bịt kín bề mặt song song, công nghệ bịt kín giám sát, công nghệ bịt kín kết hợp, v.v.
7. Con dấu cơ khíkiến thức, sơ đồ và đặc điểm xả phốt cơ khí
Mục đích của việc xả nước là ngăn chặn sự tích tụ tạp chất, ngăn ngừa sự hình thành túi khí, duy trì và cải thiện khả năng bôi trơn,… Khi nhiệt độ của chất lỏng xả thấp còn có tác dụng làm mát.Các phương pháp xả chính như sau:
1. Xả nước bên trong
1. Quét tích cực
(1) Tính năng: Môi trường kín của máy chủ làm việc được sử dụng để đưa buồng kín từ đầu ra của máy bơm qua đường ống.
(2) Ứng dụng: dùng để làm sạch chất lỏng.P1 lớn hơn P một chút. Khi nhiệt độ cao hoặc có tạp chất, bộ làm mát, bộ lọc, v.v. có thể được lắp đặt trên đường ống.
2. Rửa ngược
(1) Tính năng: Môi trường kín của máy chủ làm việc được đưa vào buồng kín từ đầu ra của máy bơm và chảy trở lại đầu vào của máy bơm qua đường ống sau khi xả.
(2) Ứng dụng: dùng để làm sạch chất lỏng và P đi vào 3. Xả toàn bộ
(1) Tính năng: Môi trường kín của máy chủ làm việc được sử dụng để đưa buồng kín từ đầu ra của máy bơm qua đường ống, sau đó chảy trở lại đầu vào máy bơm qua đường ống sau khi xả.
(2) Ứng dụng: Hiệu quả làm mát tốt hơn hai loại đầu, dùng để làm sạch chất lỏng và khi P1 gần với P vào và P ra.
2. Quét bên ngoài
Tính năng: Đưa chất lỏng sạch từ hệ thống bên ngoài tương thích với môi trường kín vào khoang làm kín để xả.
Ứng dụng: Áp suất chất lỏng xả bên ngoài phải lớn hơn 0,05--0,1MPA so với môi trường kín.Nó phù hợp cho các tình huống môi trường có nhiệt độ cao hoặc có các hạt rắn.Tốc độ dòng chảy của chất lỏng xả phải đảm bảo lấy đi nhiệt và cũng phải đáp ứng nhu cầu xả mà không gây xói mòn các vòng đệm.Để đạt được mục đích này, cần phải kiểm soát áp suất của buồng làm kín và tốc độ dòng xả.Nói chung, tốc độ dòng chảy của chất lỏng xả sạch phải nhỏ hơn 5M/S;chất lỏng bùn chứa các hạt phải nhỏ hơn 3M/S.Để đạt được giá trị tốc độ dòng chảy trên, chất lỏng xả và khoang bịt kín phải có Chênh lệch áp suất phải <0,5MPA, thường là 0,05--0,1MPA và 0,1--0,2MPa đối với phốt cơ khí hai đầu.Vị trí lỗ để chất lỏng xả đi vào và xả khoang bịt kín phải được đặt xung quanh mặt đầu bịt kín và sát với mặt vòng chuyển động.Để tránh vòng than chì bị ăn mòn hoặc biến dạng do chênh lệch nhiệt độ do làm mát không đồng đều, cũng như sự tích tụ tạp chất và luyện cốc, v.v., có thể sử dụng phương pháp tiếp tuyến hoặc xả nhiều điểm.Nếu cần thiết, chất lỏng xả có thể là nước nóng hoặc hơi nước.
Thời gian đăng: 31/10/2023