Chất kết dính kết cấu silicon DOWSIL™ SJ268
Chất bịt kín kết cấu silicon DOWSIL™ SJ268 là chất bịt kín silicon một thành phần có độ bền cao được thiết kế cho các ứng dụng kết cấu kính và bịt kín thời tiết.Nó cung cấp một loạt các tính năng và lợi ích khiến nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng lắp kính kết cấu và chống chịu thời tiết.
● Liên kết cường độ cao: Chất kết dính kết cấu silicon DOWSIL™ SJ268 cung cấp liên kết cường độ cao giữa khung kính và khung kim loại, khiến nó trở nên lý tưởng để sử dụng trong các ứng dụng kính kết cấu.
● Độ bám dính tuyệt vời: Chất trám kín này có độ bám dính tuyệt vời trên nhiều loại chất nền, bao gồm thủy tinh, nhôm, thép và nhiều loại nhựa.Nó cũng tương thích với hầu hết các vật liệu xây dựng.
● Độ bền kéo cao: Chất bịt kín kết cấu silicon SJ268 có độ bền kéo cao, cho phép nó chịu được ứng suất và chuyển động đáng kể mà không làm mất đặc tính bịt kín.
● Chịu được thời tiết: Chất bịt kín này có khả năng chống chịu thời tiết, bức xạ UV và ozon cao nên thích hợp sử dụng cho các ứng dụng bên ngoài.
● Khả năng chịu nhiệt độ: Chất bịt kín kết cấu silicon có thể chịu được nhiệt độ từ -50°C đến 150°C (-58°F đến 302°F), khiến nó phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao.
● Dễ thi công: Chất bịt kín này dễ thi công và có thể được gia công để tạo ra lớp hoàn thiện mịn.
● Hấp dẫn về mặt thẩm mỹ: Nó có nhiều màu sắc, bao gồm trong, trắng, đen và xám, để phù hợp với các chất nền và yêu cầu thẩm mỹ khác nhau.
Chất bịt kín kết cấu silicon DOWSIL™ SJ268 đã được thử nghiệm và chứng nhận tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định khác nhau của ngành.Một số tiêu chuẩn được áp dụng bởi chất bịt kín này bao gồm:
1. ASTM C1184 - Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho keo silicone kết cấu: Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu đối với keo silicone kết cấu một thành phần được sử dụng trong xây dựng và xây dựng.
2. ASTM C920 - Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho chất trám khe đàn hồi: Tiêu chuẩn này bao gồm các yêu cầu đối với chất bịt kín đàn hồi một thành phần và hai thành phần được sử dụng trong xây dựng.
3. ISO 11600 - Xây dựng công trình - Sản phẩm mối nối: Phân loại và yêu cầu đối với chất bịt kín: Tiêu chuẩn này quy định phân loại và yêu cầu đối với chất bịt kín mối nối sử dụng trong xây dựng công trình.
4. UL 94 - Tiêu chuẩn kiểm tra tính dễ cháy của vật liệu nhựa cho các bộ phận trong thiết bị và đồ dùng: Tiêu chuẩn này bao gồm việc kiểm tra tính dễ cháy của vật liệu nhựa được sử dụng trong các thiết bị và đồ dùng.
5. AAMA 802.3 - Thông số kỹ thuật tự nguyện cho chất bịt kín kháng hóa chất: Thông số kỹ thuật này bao gồm các yêu cầu đối với chất bịt kín kháng hóa chất được sử dụng trong xây dựng và xây dựng.
Dưới đây là các bước chung để áp dụng chất bịt kín:
1. Chuẩn bị bề mặt: Bề mặt phải sạch, khô và không có bất kỳ chất gây ô nhiễm nào, chẳng hạn như dầu, bụi hoặc mảnh vụn.Sử dụng dung môi làm sạch thích hợp để loại bỏ bụi bẩn hoặc cặn.
2. Lắp thanh đỡ: Lắp thanh đỡ thích hợp theo chiều sâu và chiều rộng của mối nối.Điều này giúp đảm bảo độ sâu keo chính xác và mang lại độ kín tốt hơn.
3. Cắt đầu phun: Cắt đầu phun của hộp keo theo kích thước mong muốn ở góc 45 độ.
4. Trát keo: Bôi keo vào mối nối theo dạng hạt liên tục và đồng đều.Dùng dụng cụ phù hợp để xử lý chất trám kín để đảm bảo lớp hoàn thiện mịn và đều.
5. Để keo khô: Chất bịt kín kết cấu silicon DOWSIL™ SJ268 đông cứng ở nhiệt độ phòng bằng cách phản ứng với độ ẩm trong không khí.Thời gian xử lý thay đổi tùy thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm và kích thước mối nối, nhưng thường dao động từ 7 đến 14 ngày.
6. Làm sạch: Làm sạch mọi chất bịt kín dư thừa trước khi đóng rắn bằng dung môi làm sạch thích hợp.
Dưới đây là một số điều kiện lắp ráp được đề xuất cho chất bịt kín này:
1. Chất trám nên được áp dụng trên các bề mặt sạch, khô và chắc chắn.Các bề mặt không được có bất kỳ chất gây ô nhiễm nào, chẳng hạn như dầu, bụi hoặc mảnh vụn.
2. Phải tuân theo thiết kế mối nối được khuyến nghị để đảm bảo độ sâu keo chính xác và cung cấp đủ khả năng chuyển động.
3. Mối nối phải được thiết kế để cho phép chất bịt kín chuyển động tối thiểu 25%.
4. Nhiệt độ môi trường trong quá trình thi công phải nằm trong khoảng từ 5°C đến 40°C (41°F đến 104°F) để có kết quả tối ưu.
5. Độ ẩm tương đối trong quá trình thi công phải dưới 80% để tránh hơi ẩm cản trở quá trình đóng rắn.
